Désormais, nous sommes fiers de proposer les solutions d'écrans tactiles fiables et de haute qualité de notre nouveau partenaire Displax. Les produits Displax constituent une alternative complète et transparente à l'offre de Zytronic et conviennent aussi bien aux nouveaux projets qu'aux projets existants. Le portefeuille de Displax comprend une large gamme de technologies d'écrans tactiles, parmi lesquelles :
Tous les produits sont disponibles dans des tailles personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet.
Pour aider nos clients existants à effectuer une transition en douceur, nous offrons des échantillons gratuits des produits Displax (offre valable jusqu'au 28 février 2025). Vous pourrez ainsi vous rendre compte de leur qualité et évaluer leur compatibilité avec vos projets actuels et futurs.
Si vous avez des questions ou si vous souhaitez demander un échantillon, n'hésitez pas à nous contacter. Nous apprécions votre compréhension et nous nous réjouissons de continuer à soutenir votre entreprise avec des solutions tactiles innovantes et fiables.
Solutions pour systèmes tactiles
Ni le design ni l’espace de montage ne limitent nos systèmes personnalisés, de sorte que des solutions particulièrement plates ou peu encombrantes sont également envisageables. L’unité frontale, qui sert de surface de commande et donc d’interface personne-machine, peut être personnalisée bien au-delà de la fonction multitouch en technologie PCAP que nous proposons. Des ouvertures en verre étanches peuvent être créées pour les différentes touches de fonction ou de système ou pour les connexions frontales. Le verre peut être personnalisé par impressions et la surface peut être traitée avec un revêtement spécial antireflet. Les possibilités de commande peuvent être étendues à l’aide de nos claviers industriels, ce qui améliore le confort de saisie, notamment pour les textes longs. Une combinaison avec nos claviers à membrane sur le boîtier ou intégrés dans la surface du verre est également envisageable.
Grâce à notre grande expérience dans le domaine des systèmes d’entrée, nous prenons en charge pour vous toutes les étapes de la chaîne de processus : du design à la construction, de la conception technique à la personnalisation client, de la production au montage, ainsi que l’assurance qualité.
Für den Aufbau von Touch-Systemen als Industrie-PC oder als Steuereinheit für besonders raue Umgebungen setzen wir auf eine Kombination von verschiedenen Eingabetechnologien und auf Fertigung in Deutschland. Angefangen bei einer durchgehenden und rahmenlosen Frontfläche aus gehärtetem Glas, über einen abgedichteten, flächenbündigen Metallrahmen aus eloxiertem Aluminium bis hin zur individuellen Gehäuserückwand bieten wir für alle kundenspezifisch konfigurierbaren Einzelkomponenten im Gehäuseinneren eine anwendungsoptimierte Systemlösung an:
Die Touch-Integration erfolgt bei uns über die Anbringung eines Sensors auf der Rückseite einer Frontglasplatte. So erfolgt die Bedienung nicht auf dem Sensor selbst, sondern auf einer verschleißfesten und Smartphone-ähnlichen Glas-Bedienoberfläche (PCAP-Technologie) – sogar mit Handschuhen. Im Gegensatz zu einem Design mit Frontfolien als Schutzoberfläche für die Touch-Einheit, können die von uns verarbeiteten, gehärteten Gläser bis zu einer Dicke von 20mm eingesetzt werden und bieten damit eine deutlichen Robustheitsvorteil. Die kundenspezifische Fertigung von Gehäusen oder Deckplatten erfolgt durch unsere Partner in Deutschland, was nicht nur den Vorteil von kurzen Reaktionszeiten bietet. Die konstruktive und prozesstechnische Integration aller kundenspezifischen Einzelkomponenten in die Gehäuse erfolgt in unserer Fertigung am Standort Deutschland. Das Eindringen von Staub, Feuchtigkeit oder Strahlwasser wird durch eine umlaufende Klebedichtung zwischen Glas und Gehäuse ausgeschlossen.
Durch die Produktion in Deutschland haben wir die Möglichkeit, eine umfassende Qualitäts- und Funktionsprüfung aller Touch-Systeme direkt im eigenen Haus durchzuführen. Von der Laminierung der Multitouch-Folien auf das Glas über die Verklebung im Gehäuse bis hin zur Einzelprüfung aller elektronischen Baugruppen vor der Auslieferung überwachen wir den gesamten Produktionsprozess.
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