Wir freuen uns, Ihnen ab sofort die zuverlässige und hochwertige Touchscreen-Lösungen unseres neuen Partners Displax anbieten zu können. Die Produkte von Displax sind eine vollständige und nahtlose Alternative zu den Angeboten von Zytronic und eignen sich sowohl für neue als auch für laufende Projekte. Das Portfolio von Displax umfasst eine breite Palette von Touchscreen-Technologien, darunter:
Alle Produkte sind in kundenspezifischen Größen erhältlich, um Ihren spezifischen Projektanforderungen gerecht zu werden.
Um unseren bestehenden Kunden einen reibungslosen Übergang zu ermöglichen, bieten wir kostenlose Muster von Displax-Produkten an (Angebot gültig bis 28.02.2025). So können Sie sich selbst von der Qualität überzeugen und die Kompatibilität mit Ihren aktuellen und zukünftigen Projekten beurteilen.
Wenn Sie Fragen haben oder ein Muster anfordern möchten, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Wir bedanken uns für Ihr Verständnis und freuen uns darauf, Ihr Unternehmen weiterhin mit innovativen und zuverlässigen Touch-Lösungen zu unterstützen.
Touchsystem Lösungen
Unseren kundenspezifischen Touchsystemlösungen sind weder durch das Design noch durch den Bauraum Grenzen gesetzt, so dass auch besonders flache oder besonders platzsparende Lösungen denkbar sind. Insbesondere die Fronteinheit, die als Bedienoberfläche und damit als Mensch-Maschine-Schnittstelle dient, kann weit über die von uns angebotene Multitouch-Funktion in PCAP-Technologie hinaus individualisiert werden. Abgedichtete Glasdurchbrüche für einzelne Funktions- oder Systemtasten und frontseitige Anschlüsse sind ebenso möglich wie firmenindividuelle Glasbedruckung oder spezielle Oberflächenbeschichtungen zur Entspiegelung. Auch eine erweiterte Bedienmöglichkeit über unsere Industrietastaturen ist möglich – was insbesondere bei längeren Texten immer noch die komfortabelste Eingabemöglichkeit darstellt. Auch eine Kombination des Touchsystems mit unseren Folientastaturen auf dem Gehäuse oder ebenfalls in die Glasoberfläche integriert ist möglich.
Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Eingabesysteme übernehmen wir für Sie von Design, Konstruktion und technischer Auslegung über die Produktion, Montage und Qualitätssicherung bis hin zur kundenspezifischen Individualisierung alle Schritte entlang der gesamten Prozesskette.
Für den Aufbau von Touch-Systemen als Industrie-PC oder als Steuereinheit für besonders raue Umgebungen setzen wir auf eine Kombination von verschiedenen Eingabetechnologien und auf Fertigung in Deutschland. Angefangen bei einer durchgehenden und rahmenlosen Frontfläche aus gehärtetem Glas, über einen abgedichteten, flächenbündigen Metallrahmen aus eloxiertem Aluminium bis hin zur individuellen Gehäuserückwand bieten wir für alle kundenspezifisch konfigurierbaren Einzelkomponenten im Gehäuseinneren eine anwendungsoptimierte Systemlösung an:
Die Touch-Integration erfolgt bei uns über die Anbringung eines Sensors auf der Rückseite einer Frontglasplatte. So erfolgt die Bedienung nicht auf dem Sensor selbst, sondern auf einer verschleißfesten und Smartphone-ähnlichen Glas-Bedienoberfläche (PCAP-Technologie) – sogar mit Handschuhen. Im Gegensatz zu einem Design mit Frontfolien als Schutzoberfläche für die Touch-Einheit, können die von uns verarbeiteten, gehärteten Gläser bis zu einer Dicke von 20mm eingesetzt werden und bieten damit eine deutlichen Robustheitsvorteil. Die kundenspezifische Fertigung von Gehäusen oder Deckplatten erfolgt durch unsere Partner in Deutschland, was nicht nur den Vorteil von kurzen Reaktionszeiten bietet. Die konstruktive und prozesstechnische Integration aller kundenspezifischen Einzelkomponenten in die Gehäuse erfolgt in unserer Fertigung am Standort Deutschland. Das Eindringen von Staub, Feuchtigkeit oder Strahlwasser wird durch eine umlaufende Klebedichtung zwischen Glas und Gehäuse ausgeschlossen.
Durch die Produktion in Deutschland haben wir die Möglichkeit, eine umfassende Qualitäts- und Funktionsprüfung aller Touch-Systeme direkt im eigenen Haus durchzuführen. Von der Laminierung der Multitouch-Folien auf das Glas über die Verklebung im Gehäuse bis hin zur Einzelprüfung aller elektronischen Baugruppen vor der Auslieferung überwachen wir den gesamten Produktionsprozess.
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