Technologie de la fibre optique

Guides de lumière Printec-DS

L’utilisation de conduits de lumière pour éclairer les touches des claviers et autres solutions d’entrée personnalisées produit un effet visuel saisissant. La manière dont les conduits sont utilisés est déterminante. En effet, le guidage contrôlé de la lumière à travers un conducteur en plastique nécessite beaucoup de savoir-faire et de travail de développement. Mais l’effort en vaut la peine, car un conduit optimisé permet de rétroéclairer de grandes surfaces de manière ciblée et homogène avec une ou plusieurs LED. À long terme, le développement d’un conduit de lumière peut s’avérer rentable : la réduction du nombre de LED montées sur le circuit imprimé et la reproductibilité favorable du conduit mène à des économies sur le coût de fabrication.

Modélisation 3D

En règle générale, un conduit de lumière doit être intégré dans un concept existant. La disposition des touches ne doit pas être modifiée et l’espace disponible est généralement très réduit. Malgré cela, nous parvenons toujours à trouver une solution adaptée qui ne limite ni la fonctionnalité ni le design du produit prévu. Combiner ces exigences dans un petit conduit en plastique relève de l’art du développement le plus poussé et est mis en œuvre par notre service de conception sous la forme d’un modèle 3D à l’aide d’applications modernes. Ce modèle permet de calculer le conduit de lumière et d’en fabriquer les futurs composants.

Calcul des conduits de lumière

Les calculs des conduits de lumière permettent de déterminer la diffusion de la lumière avant même de fabriquer le premier composant. Le calcul est effectué à l’aide de programmes spéciaux et indique comment la lumière se propage dans le conduit et avec quelle intensité elle rayonne vers l’extérieur au niveau des surfaces visibles. Si le calcul révèle des taches sombres, des points chauds ou d’autres perturbations de l’homogénéité, le modèle 3D est adapté sur la base des calculs et la disposition des LED sur le circuit imprimé est vérifiée. Cette étape de développement permet d’éviter les coûts récurrents liés à la fabrication de prototypes qui ne répondent pas aux exigences en matière de répartition de la lumière.

Fabrication

Si le calcul du conduit de lumière donne un résultat satisfaisant, les premiers échantillons peuvent être fabriqués. On utilise alors des procédés d’impression 3D et de moulage sous vide. Les prototypes ainsi obtenus peuvent ensuite être testés dans des conditions réelles sur des échantillons initiaux et sur un banc d’essai, avant de lancer la fabrication par moulage par injection. De cette manière, il est possible de fabriquer de grandes quantités de pièces rapidement et à moindre coût, de sorte que le développement est souvent amorti en peu de temps.