Produktion

Unterstützung bis zur Serienfertigung

Nach erfolgreicher Entwicklung übernehmen wir auch die komplette Abwicklung der Serienproduktion. Wir kümmern uns um die Planung und Beschaffung des Rohmaterials sowie um die Fertigung der Eingabelösung. Durch umfangreiche Inhouse-Fertigungsmöglichkeiten an unserem Produktionsstandort in Deutschland und ein umfangreiches Netzwerk an Herstellern und Zulieferern in Europa und Asien gelingt es uns, die effizientesten Produktionsverfahren für Ihre Eingabelösung zu kombinieren. Das Ergebnis sind qualitativ hochwertige Produkte zu marktgerechten Preisen.

Nach einer strengen Qualitätsprüfung verlassen die fertigen Teile unser Haus, doch damit endet unsere Verantwortung noch lange nicht. Ihr persönlicher Projektleiter steht Ihnen weiterhin für alle Fragen zur Verfügung und Sie erhalten auch nach Jahren einen umfassenden Produktsupport. 

 

Assistenza post-vendita

Anche molti anni dopo la produzione in serie, riceverete da noi un'assistenza completa sul prodotto.

Ispezione di qualità

Anche molti anni dopo la produzione in serie, riceverete da noi un'assistenza completa sul prodotto.

Assistenza post-vendita

Anche molti anni dopo la produzione in serie, riceverete da noi un'assistenza completa sul prodotto.

 

Je nach Produkt und Projektgröße setzen wir bei Printec-DS auf unterschiedliche Fertigungsmethoden, um für unsere Kunden stets eine möglichst effiziente Produktion zu gewährleisten. Bei der Vielfalt unseres Angebots können nicht alle Produkte gleich behandelt werden. Deshalb haben wir uns entschieden, unsere Industrietastaturen an unserem Stammsitz in Steißlingen zu fertigen und den Zusammenbau und die Prüfung unserer kundenspezifischen Lösungen zu integrieren, in weiteren Bereichen wie Touch-Lösungen oder Folientastaturen hingegen auf zuverlässige Partner in Europa und Asien zurückzugreifen.

 

Unsere gesamte Produktion folgt systematischen Organisationsprozessen, die es uns ermöglichen, in jeder Auftragslage und bei unterschiedlichsten Stückzahlen effizient zu bleiben. Dazu setzen wir Methoden der Lean Production ein und folgen in unserer Beschaffungs- und Fertigungsorganisation dem Kanban-Prinzip. Diese Prozesse werden von uns dokumentiert, kontinuierlich überprüft und weiter verbessert. Im Produktionsmanagement orientieren wir uns an folgenden Gestaltungsprinzipien schlanker Produktionssysteme: 

 

  • Verschwendungsvermeidung und Ressourceneffizienz

  • Kontinuierlicher Verbesserungsprozess

  • Standardisierung (Festlegung von sich wiederholenden Prozessen, Arbeitsabläufen und Fertigungsschritten)

  • Null-Fehler-Prinzip (Vermeidung der Weitergabe von Fehlern an nachfolgende Arbeitsschritte und damit Verbesserung der Prozess- und Produktqualität)

  • Fließprinzip (Sicherstellung eines reibungslosen Material- und Informationsflusses)

  • Pull-Prinzip (Kundenaufträge werden durch den Produktionsprozess gezogen, Fertigung nach Kanban)

  • Mitarbeiterorientierung und zielorientierte Führung

  • Visuelles Management (Transparenz über Ziele, Prozesse und Leistungen)

Durch unsere systematisierte Produktion sind wir in der Lage, sowohl Großserien als auch kleine Stückzahlen bis hin zur Auftragsgröße einer einzelnen Tastatur schnell und effizient zu fertigen. Dabei unterstützt uns die systematische Lagerhaltung weniger Vorprodukte, die wir bei Auftragseingang an die individuellen Vorgaben unserer Kunden anpassen können. Unter allen Faktoren spielt unser qualifiziertes Produktionspersonal die zentrale Rolle.

Viele Arbeitsschritte des Zusammenbaus der Tastaturen und der kundenspezifischen Veredelungen lassen sich nur in Handarbeit durchführen. Hier sind unsere geschulten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter der entscheidende Faktor für höchste Fertigungsqualität. Andere Arbeitsschritte, wie die Bestückung der Leiterplatte mit Schaltern, führen wir mit Hilfe von Halbautomaten durch. Die Montage der einzelnen Schalter erfolgt dagegen vollautomatisch. Hier zeigt sich, dass jeder einzelne Arbeitsschritt von uns sorgfältig durchdacht und auf die benötigte Stückzahl und den Fertigungsaufwand so effizient wie möglich abgestimmt wurde.

Nach dem Zusammenbau der Tastaturen ist einer der letzten Arbeitsschritte das Aufbringen des Tastaturlayouts. Dies ist ein weiterer wichtiger Schritt zur Kundenspezifität unserer Industrietastaturen. Die Tastensymbole werden mit modernen Lasermaschinen aufgebracht, die es uns ermöglichen, verschiedene Laserverfahren anzuwenden. Die gängigste Methode ist die Laserbeschriftung mit verschiedenen Parametern, die an den späteren Einsatzort der Tastatur angepasst werden. Darüber hinaus können wir unsere Edelstahltastenkappen mit unserem Laser schneiden, so dass die Symbole auf den Edelstahltastenblöcken hinterleuchtet werden können.

Diese vielfältigen Verfahrensmöglichkeiten machen uns in der Produktion sehr flexibel und garantieren unseren Kunden kurze Lieferzeiten und die Möglichkeit, spontan auf Änderungen zu reagieren. Unsere Produktion ist in der Lage, jede Anforderung an Industrietastaturen zu erfüllen, egal ob es sich um Einzelstücke oder Großserien handelt.

Um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, entwickeln wir unsere Technologien und Produktionsverfahren ständig weiter. So wurde auch die Schalterbestückung von der manuellen Einzelschalterbestückung über die halbautomatische Einzelschalteranlage bis hin zur vollautomatischen Schalterpresse weiterentwickelt.