Produzione

Supporto fino alla produzione in serie

Dopo uno sviluppo di successo, ci occupiamo anche della gestione completa della produzione in serie. Ci occupiamo della pianificazione e dell'approvvigionamento delle materie prime, nonché della produzione della soluzione di input. Grazie agli ampi impianti di produzione interni al nostro sito produttivo in Germania e a una vasta rete di produttori e fornitori in Europa e in Asia, siamo in grado di combinare i processi produttivi più efficienti per la vostra soluzione di input. Il risultato è un prodotto di alta qualità a prezzi competitivi.

Dopo un rigoroso controllo di qualità, i pezzi finiti lasciano la nostra fabbrica, ma la nostra responsabilità non finisce qui. Il vostro project manager personale continuerà a essere disponibile per rispondere a tutte le vostre domande e riceverete un'assistenza completa sul prodotto per gli anni a venire.

 

Assistenza post-vendita

Anche molti anni dopo la produzione in serie, riceverete da noi un'assistenza completa sul prodotto.

Ispezione di qualità

Anche molti anni dopo la produzione in serie, riceverete da noi un'assistenza completa sul prodotto.

Assistenza post-vendita

Anche molti anni dopo la produzione in serie, riceverete da noi un'assistenza completa sul prodotto.

 

A seconda del prodotto e delle dimensioni del progetto, noi di Printec-DS utilizziamo diversi metodi di produzione per garantire ai nostri clienti la produzione più efficiente possibile. Data la diversità della nostra gamma di prodotti, non tutti possono essere trattati allo stesso modo. Per questo motivo abbiamo deciso di produrre le nostre tastiere industriali presso la nostra sede centrale di Steißlingen e di integrare l'assemblaggio e il collaudo delle nostre soluzioni personalizzate, mentre ci affidiamo a partner affidabili in Europa e in Asia per altre aree come le soluzioni touch o le tastiere a membrana.

 

Tutta la nostra produzione segue processi organizzativi sistematici che ci permettono di rimanere efficienti in ogni situazione di ordine e con un'ampia gamma di quantità. A tal fine, utilizziamo metodi di produzione snella e seguiamo il principio Kanban nella nostra organizzazione di approvvigionamento e produzione. Documentiamo, rivediamo continuamente e miglioriamo ulteriormente questi processi. Nella gestione della produzione, ci ispiriamo ai seguenti principi di progettazione dei sistemi di produzione snella:

 

  • Evitare gli sprechi e ottimizzare le risorse
  • Processo di miglioramento continuo
  • Standardizzazione (definizione di processi ripetitivi, flussi di lavoro e fasi di produzione)
  • Principio "zero difetti" (evitare che gli errori vengano trasmessi alle fasi di lavoro successive e quindi migliorare la qualità del processo e del prodotto)
  • Principio del flusso (assicurare un flusso regolare di materiali e informazioni)
  • Principio del pull (gli ordini dei clienti vengono tirati attraverso il processo di produzione, produzione secondo Kanban)
  • Orientamento ai dipendenti e gestione orientata agli obiettivi
  • Gestione visiva (trasparenza di obiettivi, processi e prestazioni)

Grazie alla nostra produzione sistematizzata, siamo in grado di produrre in modo rapido ed efficiente sia grandi serie che piccole quantità, fino all'ordine di una singola tastiera. In questo siamo supportati dallo stoccaggio sistematico di un piccolo numero di pre-prodotti, che possiamo adattare alle specifiche individuali dei nostri clienti quando riceviamo gli ordini. Tra tutti i fattori, il nostro personale di produzione qualificato svolge un ruolo centrale.

Molte fasi dell'assemblaggio delle tastiere e delle finiture personalizzate possono essere eseguite solo a mano. In questo caso, i nostri dipendenti qualificati sono il fattore decisivo per la massima qualità della produzione. Altre fasi di lavoro, come il montaggio del circuito stampato con gli interruttori, vengono eseguite con macchine semiautomatiche. L'assemblaggio dei singoli interruttori, invece, è completamente automatizzato. Questo dimostra che ogni singola fase di lavoro è stata attentamente studiata da noi e personalizzata nel modo più efficiente possibile in base alla quantità e all'impegno di produzione richiesti.

Una volta assemblate le tastiere, una delle ultime fasi è l'applicazione del layout della tastiera. Si tratta di un'altra fase importante nella personalizzazione delle nostre tastiere industriali. I simboli dei tasti vengono applicati con moderne macchine laser, che ci permettono di utilizzare diversi processi laser. Il metodo più comune è l'etichettatura laser con vari parametri che si adattano alla successiva posizione della tastiera. Inoltre, possiamo tagliare i nostri keycaps in acciaio inox con il nostro laser, in modo che i simboli sui blocchi di tasti in acciaio inox possano essere retroilluminati.

Queste diverse opzioni di processo ci rendono molto flessibili nella produzione e garantiscono ai nostri clienti tempi di consegna brevi e la capacità di reagire spontaneamente ai cambiamenti. La nostra produzione è in grado di soddisfare qualsiasi richiesta di tastiere industriali, sia che si tratti di singoli pezzi che di grandi serie.

Per soddisfare le esigenze dei nostri clienti, sviluppiamo costantemente le nostre tecnologie e i nostri processi produttivi. Ad esempio, l'assemblaggio di interruttori è stato ulteriormente sviluppato, passando dall'assemblaggio manuale di singoli interruttori a sistemi semiautomatici di interruttori singoli e a presse per interruttori completamente automatiche.